液壓全自動縮徑機是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。可做大直徑的圓鋼、地腳螺絲、雙頭建筑螺絲、高速橋梁螺絲，生產(chǎn)礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設備。本設備能將材質(zhì)一次壓縮成滾絲直徑，且增強了材質(zhì)的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產(chǎn)品。

新型全自動縮徑機注意事項：

1、由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，放置在接觸器相間短路。

2、清除機體污垢尤其注意清除進出線相間的污垢，以防引起相間短路。

新型全自動縮徑機日常維護：在日常的保養(yǎng)當中有些客戶往往會忽略些很重要的問題，導致縮徑機的性能受損，工作質(zhì)量下降，那么我們應該怎么有效的去保養(yǎng)它去呢？縮徑機保養(yǎng)，在保養(yǎng)之前我們應該先檢查的幾個重要部位。

1.檢查液壓油箱油位是否合適、油位低應立即添加；

2.檢查各緊固件是否有有是的現(xiàn)象、并處理； 

3.檢查各管路是否有漏油、磨損和擠傷等，并處理或更換。

4.檢查各操作閥組是否靈活運作可靠、有問題及時處理；

5.檢查集塵系統(tǒng)每班必須要掏空集塵箱、并處理除塵濾芯、除塵管路、要保證有除塵效果